
Машина для складання BGA безпосередньо з заводу
Монтажники SMT (монтажники SMT) є ключовими пристроями у виробництві електроніки для точного розміщення компонентів поверхневого монтажу (SMDS) на друкованих платах (PCBS).
Введення продукту
Монтажники SMT (монтажники SMT) є ключовими пристроями у виробництві електроніки для точного розміщення компонентів поверхневого монтажу (SMDS) на друкованих платах (PCBS).
Як використовувати патч-машину для створення невеликої студії, скільки це коштує?

Використання патч-машини
Використання патч-машини
Підготовчі роботи
Перевірка обладнання
Перевірка живлення: переконайтеся, що джерело живлення чіп-машини підключено належним чином і напруга стабільна.
Перевірка джерела повітря: перевірте, чи тиск джерела повітря відповідає вимогам, щоб гарантувати плавність проходження газу.
Механічний огляд: Перевірте нормальну роботу механічного важеля, конвеєрної стрічки, кріплень та інших частин.
Підготовка матеріалу
Підготовка друкованої плати: переконайтеся, що друкована плата чиста, без пошкоджень, а контрольна точка чітка.
Підготовка компонентів: переконайтеся, що всі компоненти SMD укомплектовані, а пристрій подачі встановлено належним чином.
Підготовка паяльної пасти: Переконайтеся, що якість паяльної пасти відповідає вимогам, а умови зберігання відповідають вимогам.
Підготовка програми
Імпорт програми: імпортуйте програму монтування в систему керування монтувальником.
Налаштування параметрів: відповідно до типу друкованої плати та компонента встановіть швидкість встановлення, точність та інші параметри.
Процедура операції
Позиціонування друкованої плати
Вхідна плата: введіть друковану плату в монтажний пристрій через систему доставки.
Розпізнавання контрольної точки: система зору розпізнає контрольну точку на друкованій платі для забезпечення точного позиціонування.
Підбір елементів
Подача пристрою подачі: пристрій подачі подає компонент у позицію забору.
Забір компонентів: Монтажна головка забирає компоненти з пристрою подачі.
Виявлення компонентів
Візуальний огляд: камера визначає положення, орієнтацію та форму компонента, щоб забезпечити правильне захоплення.
Калібрування компонента: відрегулюйте положення та напрямок компонента відповідно до результатів тесту.
Монтаж компонентів
Позиціонування: монтажна головка розміщує компонент точно відповідно до положення контактної площадки на друкованій платі.
Кріплення: Монтажна головка розміщує компонент на друкованій платі, зазвичай за допомогою вакуумної насадки або затискача.
Вихід PCB
Вихідна друкована плата: готова змонтована друкована плата виводиться через систему передачі та надходить до наступного процесу.
Питання, що потребують уваги
Обслуговування обладнання
Регулярне технічне обслуговування: регулярно чистіть обладнання, перевіряйте знос механічних частин і вчасно замінюйте його.
Змащення: Регулярно змащуйте рухомі частини, щоб забезпечити безперебійну роботу обладнання.
Безпека експлуатації
Заходи захисту: Одягайте засоби захисту під час роботи та не торкайтеся рухомих частин.
Аварійна зупинка: ознайомтеся з положенням кнопки аварійної зупинки, негайно зупиніться в разі ненормальної ситуації.
Оптимізація програми
Оптимізація траєкторії: оптимізуйте шлях монтажу, зменшіть відстань ходу монтажної головки, підвищте ефективність.
Регулювання параметрів: відповідно до фактичної виробничої ситуації відрегулюйте швидкість монтажу, тиск та інші параметри.
Контроль якості
Перевірка першої одиниці: перед кожним виробництвом партії проводиться перевірка першої одиниці, щоб переконатися в якості кріплення.
Моніторинг процесу: у виробничому процесі-моніторинг якості монтажу в реальному часі, своєчасне виявлення та вирішення проблем



Поширені проблеми та рішення
Не вдалося підібрати компонент
Причини: засмічення сопла, невідповідність розмірів компонентів, поломка фідера та ін.
Рішення: очистіть сопло, перевірте розмір компонента, відремонтуйте або замініть пристрій подачі.
Відхилення монтажного положення
Причини: помилка ідентифікації контрольної точки, неточне позиціонування друкованої плати, механічне відхилення плеча тощо.
Рішення: повторно -визначте контрольну точку, налаштуйте розташування друкованої плати та відкалібруйте руку робота.
Несправність компонента
Причини: тиск кріплення занадто великий, якість компонентів не відповідає вимогам, пошкодження всмоктуючої форсунки.
Рішення: відрегулюйте тиск кріплення, перевірте якість компонентів і замініть сопло.

|
Кількість головок розміщення |
4 (висока-точність) |
|
Кількість лотків для мікросхем |
48 |
|
Кількість годівниць |
50/44 (підлягає подачі 8 мм) |
|
Точність позиціонування |
0,01 мм |
|
Багаторазова точність монтажу |
0,05 мм |
|
Монтаж діапазону швидкості опору |
5000-8000Pcs/h компоненти ємності |
|
Застосовні компоненти |
резистор, конденсатор, мікросхема, кулька лампи 0201-30*30 мм тощо. |
|
Підтримувана максимальна площа друкованої плати |
50*50 мм-(50F)350*190 мм /(44F)350*260 мм |
|
Годівниці |
електричний пристрій подачі, пневматичний пристрій подачі, вібраційний пристрій подачі, лоток для мікросхем тощо. |
|
Пристрої розпізнавання |
камера позначки x1, камера швидкого розпізнавання x4, високо-точна камера x1 |
|
Максимальна висота застосовних компонентів |
Менше або дорівнює 7 мм |
|
Режим передачі друкованої плати |
три{0}}ступеневий вхід, автоматичне підключення зліва направо, автоматичне позиціонування друкованої плати |
|
Маркування позиціонування |
ручний / автоматичний |
|
Метод програмування |
автоматичне програмування після ручного імпорту файлів координат PCB |
|
Система контролю |
Система управління HuaweiGuochuang |
|
Максимальна довжина кроку осі XY |
629мм*679мм |
|
Доріжки осі XY |
направляюча лінійного руху + викрутка |
|
Режим руху осі XY |
інтелектуальний зв'язок прискорення та уповільнення кривої та лінії, інтегрований алгоритм лінійної інтерполяції. |
|
Контрольний комп'ютер |
промисловий керуючий комп’ютер із високопродуктивним-процесором Intel |
|
Спосіб налаштування доріжок |
електричний |
|
Асортимент буфера форсунок |
4,5 мм |
|
Максимальна довжина кроку осі Z |
20 мм |
|
Діапазон кутів для компонентів |
±180 градусів |
|
Мотор |
Серія AC Servo Motor |
|
Водій |
високо{0}}швидкісний драйвер DSP |
|
Вимоги до подачі повітря |
масляний водяний фільтр, більше або дорівнює 50 л, пиловий фільтр і стабілізатор тиску повітря тощо. |
|
Вакуумна подача насадки |
вакуумний генератор із високошвидкісною-функцією вибуху вакууму |
|
Діапазон тиску подачі повітря |
0,5-0,7 МПа |
|
ОС |
Незалежне дослідження та розробка інтелектуальної ОС SMT на базі Windows |
|
PCB вимагає |
3-5 мм обробити кромку в автоматичному режимі |
|
Дисплей Vision |
17-дюймовий промисловий дисплей управління |
|
Кабель |
міцний гнучкий кабель (10 мільйонів разів) |
|
Джерело живлення |
220 В 50/60 Гц |
|
Середня потужність |
600W |
|
Розміри машини |
настільна машина 1140*900*900мм |
|
вага |
(настільна машина)210кг (вертикальна машина)280кг |
Популярні Мітки: Фабрична пряма поставка машини для складання BGA, Китай, виробники, постачальники, фабрика, на замовлення, оптом, дешево, прайс-лист, низька ціна, купити знижку
Вам також може сподобатися
Послати повідомлення







